本溪高分子食品加工PE板材定制常用指南「多图」

PE板材的保养有哪些注意事项？

      PE板材保养保存时需要注意温度、湿度的控制，一般仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响。因此我们需要熟悉各种商品的特性，及时掌握自然气候的变化规律，以及对仓库温度的影响，以便适当的控制仓库的温度，改善商品储存环境，确保PE板材质量的安全。仓库温湿度管理时，需要按照自然气候和仓库温湿度变化规律，根据商品的自然属性和特性，科学地运用密封、通风和吸湿等方法，合理的调节仓库的温湿度，以达到安全储存PE板材的目的。

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聚乙烯pe生产工艺

  世界上拥有聚乙烯技术的公司很多，拥有LDPE技术的有7家，LLDPE和全密度技术的企业有10家，HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术很成熟的方法，釜式法和管式法工艺技术均已成熟，这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系，可降低反应温度和压力。

  高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产HDPE和LLDPE，主要采用钛系和络系催化剂，欧洲和日本大多采用钛系催化剂，而美国大多采用络系催化剂。

世界上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种，我国的PE生产工艺有8种。

  （1）高压管式和釜式反应工艺

  （2）三井化学低压淤液法CX工艺

  （3）BP气相法Innovene生产工艺

  （4）雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺

  （5）北欧化工北星（Bastar）双峰工艺

  （6）低压气相法Unipol工艺

  （7）巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺

  （8）Sclartech溶液法生产工艺

  催化剂技术：催化剂是PE工工艺关键部分，也是其技术开发的焦点。特别是1991年茂金属催化剂在美国实现了工业化，使得PE生产技术进入了新的发展阶段。

天汇浅谈——PE板为什么在欧洲发展迅速

浅谈PE板在欧洲发展迅速的原因：

    在德国，PE板的生产(Produce)量和消费量平均为一百四十万吨。PE板正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。近年来PE板在东南亚的增长数度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施(shè shī)建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料(Material)中，PE板是适合的材料。 比重：1.38克/立方厘米，成型收缩率：0.6-1.5%，成型温度：160-190℃。　

    PE板成型特性：　

    1.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐化侵蚀 .刺激性气体.成型温度范围小. 　　

    2.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件（Inserts）,如有镶件应预热.　　

    3。无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统(system)宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬(Chromium). 　　

    4.由于其腐蚀性和流动性特点，好采用***设备和模具。尼龙板超高分子量是这种聚合物与众不同的特质，其具有300至600万的分子量，而高密度聚乙烯树脂只有30万至50万。这种差别是保证超高分子量聚乙烯具备足够的强度，以达到其他低等聚合产品所不可能具备的耐磨损和抗冲击能力。所有产品须根据需要加入不同种类和数量的助剂。 　　

    PE板全名为Polyvinylchlorid，色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。尼龙件超高分子量聚乙烯的超高分子量的含义是它不会融化并向液体一样流动，因而加工方法由粉末金属技术衍生。

?PE板生产注意事项

PE板生产注意事项：

   1.生产制造PE板时需注意选择原料和施工的工艺。

   2.生产该板材的原料属惰性分子原料，流动性能不好，给PE板材的制造带来了一定阻挠。为改变原材料流动性能差的冲模困难，气态物增加的问题，原材料的选择建议可相应加入一定的润滑剂原料，该润滑剂要选择含有硬脂酸和盐类的，按照这种方式生产出来的PE板的材质才会均匀不产生起泡。

   3.施工手法上，可以改善施工工艺来获得质量更好的PE板。改善工艺方法有，把握好进料的量，事前计量好需使用到的料，不可多料或缺料，而PE板需要调更高量的料。特别好的方法是通过高压快速注射方式来生产，这样会得到比较好的板材。

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