企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 德州 |
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公司地址: | 德州天衢工业园 |
发布时间:2020-07-10 05:57:00 作者:天汇
聚乙烯(POLYETHYLENE,PE)是由乙烯聚合而成之聚合物,产品发展至今已有60年左右历史,***聚乙烯产量居五大泛用树脂***。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同,分高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE)俗称高压聚乙烯,因密度较低,材质很软,主要用在塑胶袋、农业用膜等。 [3] 高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE,HDPE)俗称低压聚乙烯,与LDPE及LLDPE相较,有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性,此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好,主要应用于吹塑、注塑等领域。 [3] 线型低密度聚乙烯(LINEAR LOW DENSITY POLYETHYLENE,LLDPE),则是乙烯与少量烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似,透明性较差些,惟表面光泽好,具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性,低温下抗冲击强度较佳等优点。
聚乙烯pe生产工艺
世界上拥有聚乙烯技术的公司很多,拥有LDPE技术的有7家,LLDPE和全密度技术的企业有10家,HDPE技术的企业有12家。从技术发展情况来看,高压法生产的LDPE是PE树脂生产中技术很成熟的方法,釜式法和管式法工艺技术均已成熟,这两种生产工艺技术同时并存。国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合体系,可降低反应温度和压力。
高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。而低压法生产HDPE和LLDPE,主要采用钛系和络系催化剂,欧洲和日本大多采用钛系催化剂,而美国大多采用络系催化剂。
世界上主要应用的聚乙烯生产技术共用11种,我国的PE生产工艺有8种。
(1)高压管式和釜式反应工艺
(2)三井化学低压淤液法CX工艺
(3)BP气相法Innovene生产工艺
(4)雪佛龙-菲利蒲斯公司双环管反应器LPE工艺
(5)北欧化工北星(Bastar)双峰工艺
(6)低压气相法Unipol工艺
(7)巴赛尔聚烯烃公司Hostalen工艺
(8)Sclartech溶液法生产工艺
催化剂技术:催化剂是PE工工艺关键部分,也是其技术开发的焦点。特别是1991年茂金属催化剂在美国实现了工业化,使得PE生产技术进入了新的发展阶段。
PE板制作工艺介绍
PE板制作工艺介绍
PE板应用在许多行业,而且很受大家的欢迎,尤其在化工、包装等行业,需求是大的,而普通的消费者并不知道小小的PE板里存在着很大的工艺,下面就来看下。
pe板的制造原料属于惰性分子原料,原料的流动性差,这一点多少给pe板的制造带来了一点小麻烦,所以pe板的制造原料选择很重要。为改变原材料流动性差造成的冲模困难,气态物增加的问题,在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料,润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的pe板材材质均匀,没有气泡。
在施工手法上可以通过改善施工工艺来得到更加好的pe板材。主要的改善工艺方法有,把握好进料的量的问题,事前计量好需要的料的多少,不要多料或缺料,对于pe板应调较高的料量。采用高压快速的注射方法来生产,这样可以得到较好的板材。
PE耐磨板均采用进口设备和***消除内应力技术生产,而且采用全新PE耐磨板,不添加任何回收料。经过多年不懈创新改进,切底***了板材变形、气泡、容易断裂等问题。其本身属于惰性分子原料因此流动性比较差,耐磨pe板,因此耐磨板的制造原材料的选择比较重要,为改变原材料流动性差造成的冲模困难,气态物增加的问题,在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料,润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的PE耐磨板材质均匀,没有气泡。
PE板材的制造原料属于惰性分子原料,耐磨pe板pe卷板,原料的流动性差,所以在制作时选择原料是非常重要的,为改变原材料流动性差造成的冲模困难,气态物增加的问题,在选择原材料时要选择加入了一些润滑剂的原料,润滑剂的选择主要有硬脂酸和盐类。这样生产出的pe板材材质均匀,没有气泡。在施工方面我们公司是通过施工手法来改善PE板的。把握好进料的量的问题,事前计量好需要的料的多少,不要多料或缺料,对于pe板应调较高的料量。好采用高压快速的注射方法来生产,这样可以得到较好的板材。
因此,被广泛运用在化工、石油、电镀、水净化处置设备,沈阳耐磨pe板,环保设备、矿山,萃取工程、电子线路板、防火板模板、免烧砖托板,建筑模板及广告装修等行业。
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